Процесс Гальванизации
Процесс Гальванизации
Процесс гальванизации была на практике в течение примерно 200 лет. Это в основном используется для защиты металлов от коррозии. Подробнее следует. Металлы, такие как железо и сталь подвержены коррозии, и чтобы защитить их от этой проблемы мы используем процесс, называемый гальванизирование. Процесс металлургического один, в котором, цинк расплавляется и используется для покрытия железа или стали. Он также известен как горячего погружения гальванизировать процесс, где покрытие защита от коррозии дается от миллиона до чуть более четырех мил толщиной. После применения цинка реагирует с покрытием металла и образует то, что называется карбонат цинка. Этот процесс не только делает металл резистивный коррозии, но добавляет к его прочность, а также. Именно поэтому оцинкованный металл имеет тенденцию быть толще, чем немелованная.
Большинство дом разъездов медведь неприглядные пятна гвоздей и шурупов. Это происходит потому, что металлы не оцинкованная. Очевидно, для таких неоцинкованные металлов, чтобы вызвать темные пятна на запасном пути, когда они подвергаются нападению корозии. Речь идет не только о неприглядных пятен, ржавых гвоздей и шурупов может привести к ухудшению металлический крепеж. Так, одно простое решение для всех таких проблем является гальванизация.
Так как это горячее цинкование процесс идти о. Здесь, металл дали горячую ванну с расплавленным цинком, и продолжал сжижается при температуре около 860 градусов по Фаренгейту. Металл просто дали погружения в расплавленный цинк или кормили через цинковую ванну. Но, этому шагу предшествует ряд других шагов, и снова последовали некоторые окончания процедуры.
Самый первый шаг при подготовке металла оцинкованной включает в себя удаление масла, жира, грязи и водорастворимых отметины от его поверхности. Для этой процедуры очистки, горячей щелочной очиститель используется.
После этого шага известный как маринующ. Здесь металл является химически очищен и подготовлен для горячего погружения, с помощью разбавленного раствора горячей серной кислоты. Это избавляется от ржавчины и окалины на поверхности.
Потом приходит флюса. Сверху цинковую ванну, там плавает поток (который является раствор хлорида цинка аммония). Так, металл, чтобы пройти через этот поток. Цель этого процесса заключается в удалении окислов и предотвращения окисления металла, прежде чем он получает оцинкованную.
Пережив плавкой части, металл сейчас готов быть оцинкованной, что было сказано о, ранее. После этого оцинкованный металл погружают в раствор хромата. Это должно обеспечить долгий вожделеющий блеск обработанного металла. Этот процесс, известный как гасить, также помогает снизить температуру, чтобы стимулировать немедленной обработки и проверки.
Потом приходит проверка качества, или другими словами, проверки. Толщина покрытия, равномерность, соответствие, и внешний вид, параметры которого проверяются, чтобы обеспечить соответствие с технические характеристики.
Аналогично это то, что известно как процесс Electro гальванизировать. Здесь основной металл практически пропитанная цинк. Металл покрыт более тонким, и более плотного склеивания слой цинка с помощью гальваники (пальто с металлом с помощью электролиза). Цинка смесь подвергается воздействию электрического тока, тем самым, делая ионов цинка положительно заряженные. Затем эти ионы установить более надежное сцепление с основным металлом, обеспечивая более высокую прочность на растяжение. Однако, этот процесс имеет тенденцию быть неэффективными для материалов, которые постоянно подвергаются элементы, такие как соленой воды.